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建筑钢结构腐蚀防护方案

建筑钢结构腐蚀防护方案

建筑钢结构腐蚀防护方案

  建筑钢结构通过涂覆涂层形式进行腐蚀防护,具有最优性价比,得到人们的广泛认同和使用。北京隆源纳欣科技有限公司依据现有标准,结合企业自身研发优势及产品应用经验,推荐以下典型腐蚀防护涂装案例,供使用单位参考;亦可联系我们获得具有针对性、定制化的腐蚀防护解决方案。

  钢结构防腐涂层体系配套设计原则:

  1.腐蚀环境分析:所处环境特点,进行腐蚀环境分析,判断环境的腐蚀等类别。

  2.防护寿命:根据工程重要性、业主要求、涂料性能及投资资金的可行性确定。

    3.工况条件:目标工程在建成运行过程中的设备与环境温度、相对湿度、压力、介质等。

  4.性价比:经济与技术上先进性相结合,遵循最佳性能或最优价格比。

  5.相关标准:参考并按照涂装工程规格书中提出的相关专业标准进行体系设计。

  钢结构腐蚀防护涂装遵循技术标准:

  《建筑用钢结构防腐涂料》JG/T 224-2007

  《钢结构保护涂层-环境的分类》ISO12944-2-1998

  《港口机械钢结构防腐蚀技术规范》JTJ230-1989

  《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》JTS153-3-2007

  《港口机械钢结构表面防腐涂层技术条件》JT/T733-2008

  钢结构受大气腐蚀影响的因素:

  1.空气中污染源:海洋大气中的盐粒子,化工大气中含有的硫化物、氮化物、碳化物以及尘埃等污染物由于自身的溶解性、吸湿性、吸附性等造成的化学和电化学腐蚀等。

  2.相对湿度:空气中水分在金属表面凝聚生成的水膜和空气中氧气通过水膜进人金属表面是发生大气腐蚀的最基本条件。控制在60%以下,腐蚀速率相对缓慢,控制在40%以下,腐蚀无明显迹象。

  3.温度:环境温度的变化影响着金属表面水汽的凝聚,水膜中各种腐蚀气体和盐类的浓度,水膜的电阻等。湿热带或雨季气温高则腐蚀严重。温度的变化还会引起结露。

  4.降雨:降雨增大了大气的相对湿度,延长了钢铁表面的润湿时间。工业大气环境中,雨水溶解空气中的污染物,如SO2、 Cl-等,促进了腐蚀的发展。

  5.日照时间和强度:日照时间对高分子材料和涂层的大气老化有重要影响。阳光紫外线能促进有机高分子材料的老化过程。对钢铁材料来说,表面存在污染物时,受日照影响温度上升,就会促进腐蚀的发展。

  6.固体尘埃:空气中固体尘埃,降落在钢结构表面后,可溶性尘埃,溶解于液膜中成为腐蚀性介质,增加腐蚀速率;还会吸附腐蚀性物质溶解于液膜中,促进腐蚀过程;尘埃在钢结构表面上可能形成与钢结构表面间的缝隙,易于水分的凝聚,而导致局部的缝隙腐蚀。

  7.风向和风速:在污染环境中,风向影响着污染物的传播,风速对表面液膜的干湿交替有一定影响。在风沙环境中,风速过大会造成钢结构表面的磨蚀。

  建筑钢结构腐蚀防护体系

  建筑钢结构种类繁多及所处工况环境又不尽相同,钢结构设施长期处于化工气体、工业大气、海洋大气腐蚀环境下,要保证其使用的持久性、安全性就必须对其进行合理的腐蚀防护。完善的腐蚀防护方案是根据腐蚀环境、介质条件、表面处理要求、工作状态等,综合考虑选择具有针对性的重防腐蚀涂层防护体系。现针对常规工况条件下钢结构腐蚀防护方案作出推荐,其他腐蚀较为严重工况或特种工况咨询隆源纳欣公司,给予具有针对性的方案。

腐蚀环境

涂层机构

涂料名称

道数

干膜厚

C2-C3

底漆

 LY-316环氧重防腐涂料

1-2

100μm

面漆

 LY-331高耐候耐磨防腐涂料

1

60μm

底漆

 LY-301环氧富锌涂料

1

50μm

中间漆

 LY-317改性环氧云铁厚浆涂料

1

80μm

面漆

 LY-331高耐候耐磨防腐涂料

1

50μm

应用范围

 适用气候潮湿多阴雨地区;城市大气和农村大气环境下的钢结构高性能涂料涂装系统;高耐久性,防护寿命长达15年以上。

C4-C5

底漆

 LY-301环氧富锌涂料

1

75μm

中间漆

 LY-317改性环氧云铁厚浆涂料

2

150μm

面漆

 LY-341超耐候自洁防腐涂料

2

80μm

底漆

 LY-301环氧富锌涂料

2

80μm

中间漆

 LY-317改性环氧云铁厚浆涂料

2

200μm

面漆

 LY-341超耐候自洁防腐涂料

2

80μm

应用范围

 适用化工大气、海洋大气、海洋化工大气环境下,酸碱气氛、高盐雾、高温高湿环境,强紫外线照射地区、风沙侵蚀环境下钢结构重防腐、超耐候涂料涂装系统;包括体育馆、剧院、机场等大型建筑钢结构工程腐蚀防护以及装饰性涂装。

  海工钢结构腐蚀防护体系

  海工钢结构中腐蚀包括化学因素(氧、盐、有机化合物、污染物等)、物理因素(温度、速度、压力)和生物因素。这些因素具有相关性,对不同金属的影响不一样;即使同一海域同一金属的影响也因其所处位置(沿海区、飞溅区、全浸区、深海区、海泥区)而引起的腐蚀情况有所不同。

腐蚀环境

防腐部位

涂层结构

涂料名称

道数

干膜厚

海洋大气

大气区

底漆

 LY-301环氧富锌涂料

1

80μm

中漆

 LY-316环氧重防腐涂料

2

200μm

面漆

 LY-341超耐候自洁防腐涂料

2

80μm

水位变动区和浪溅区

底漆

 LY-201无机富锌涂料

1

60μm

中漆

 LY-611聚合物耐酸碱防腐涂料

3

200μm

面漆

 LY-341超耐候自洁防腐涂料

2

80μm

水下区

底漆

 LY-316环氧重防腐涂料

1

70μm

面漆

 LY-611聚合物耐酸碱防腐涂料

2

200μm

密闭环境室内环境

方案一

底面合一

 LY-611聚合物耐酸碱防腐涂料

2-3

200μm

方案二

底漆

 LY-301环氧富锌涂料

1

60μm

中间漆

 LY-317改性环氧云铁厚浆涂料

1

100μm

面漆

 LY-316环氧重防腐涂料

1

80μm

应用范围

 适用海洋大气以及工业大气交叉环境下,海港码头设施、桥梁、海上平台等高盐分、高湿度海工钢结构的防腐蚀防护。

  注:其他工况钢结构金属表面、镀锌层、旧涂层表面涂装方案详询厂家,推荐更有针对性的解决方案。

钢结构预制件现场涂装

一般大气环境建筑钢结构防腐

城市大气环境钢结构桥梁防腐

海洋大气环境钢结构防腐

风电塔筒防腐涂装

钢结构预制件防腐涂装

一般大气环境管廊钢结构防腐

工业大气环境室内钢结构防腐

海洋大气环境化工厂钢结构防腐

风电塔筒防腐涂装

 

解决方案