　　水性带锈涂装防腐涂料是采用水性环氧树脂作为成膜物，以改性长链酚醛胺为固化剂；配伍三聚磷酸铝、磷酸锌、复合铁钛防锈颜料、纳米微粉等功能填料，锈蚀稳定剂、转化剂，高渗透性表面活性剂功能助剂，去离子水等，经高速分散、纳米研磨等超细化涂料制备技术，研发生产的一种双组份水性带锈涂装防腐涂料。可直接涂装在具锈蚀基体上，对腐蚀的金属基面进行修复处理，降低对基体表面处理要求，并且反应生成致密牢固坚韧的氧化薄膜，缓蚀、钝化金属表面，阻止基体腐蚀进一步发生。

产品特性

　　良好的耐盐雾、高附着力和抗冲击、抗渗透封闭性能。

　　低表面处理；直接涂刷在少量锈蚀或不易打磨处理的基材表面。

　　良好配套性；可与多种中间漆或面漆配套使用，构建重防腐涂层结构。

　　以水为分散介质，低VOC、无味、不燃，贮存、运输、使用过程中安全。

　　长效防腐；防腐填料中反应产物形成的阻蚀络合物，可使金属表面磷化或钝化。

推荐用途

技术原理

　　水性带锈涂装防腐涂料采用带锈处理技术，仅需清除基材表面的浮锈、灰尘、异物即可涂装在含有少量浮锈的基材表面，涂料中的锈蚀稳定剂将锈层的不稳定铁氧化物转变为稳定铁氧化物，形成一层完整、致密且具有一定附着力的保护涂层，当基材表面是相对较厚或比较坚硬的锈层时，表面活性剂利用其较高的渗透性将渗透进锈层内部，将锈蚀分离并包围在涂料中，利用锈蚀稳定剂将分散的锈蚀转化为稳定的铁氧化物，从而达到良好的腐蚀防护目的。通常水性带锈涂装防腐涂料作为底漆使用时，可涂装在潮湿和锈蚀基材表面，甚至有水膜存在的基材表面，仍具有较好附着力和优良的力学性能。水性带锈涂装防腐涂料能与大多数水性涂料均可配套使用，具有良好的层间附着力和抗渗透封闭性能。

性能指标

项目	指标	试验方法
容器中状态	搅拌后呈均匀状态，无结块	GB/T3186-2006
漆膜颜色外观	灰色、黑色，漆膜平整	GB/T9761-2008
固含量	≥65%	GB/T1725-2007
密度	1.4kg/L	GB/T6750-2007
耐弯曲性	≤1mm	GB/T6724-2007
耐冲击性	≥50cm	GB/T1732-1993
涂膜硬度	5H	GB/T6739-2006
耐磨性	（0.5g/r）/2mg	GB/T1768-2006
附着力	1级	GB/T1720-1979
细度	≤30um	GB/T6753.1-2007
粘度	50-60S以上（涂-4杯）	GB/T6753.4-1998
耐中性盐雾实验　25℃,5% NaCl,300h	无起泡、生锈、开裂、脱落现象	GB/T1771-2007
耐盐水浸泡实验　25℃,5% NaCl, 30d	无起泡、生锈、开裂、脱落现象	GB/T9274-1988
耐酸液浸泡实验　25℃,5% H2SO4,7d 　25℃,5% HCl, 7d	无起泡、生锈、开裂、脱落现象	GB/T9274-1988
耐碱液浸泡实验　25℃,5% NaOH,30d	无起泡、生锈、开裂、脱落现象	GB/T9274-1988

涂装应用

　　技术参数

　　理论涂布率：干膜厚度60μm，理论涂布率为0.22kg/㎡。

　　实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

　　固化时间：表干时间：2h（23℃），实干时间：小于24h（23℃），完全固化7天。

　　复涂间隔：最小8小时，最大5个月（表面进行拉毛处理，室外采用高压水冲洗）。

　　一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。

　　基体处理

　　清除基体表面灰尘、浮锈、油污、氧化皮等不牢固物；电动工具简单打磨处理或手工除锈即可，允许有牢固锈层存在。

　　环境条件

　　环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

　　基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

　　涂装方法

　　刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。

　　喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

　　涂料混合

　　主剂组分∶固化剂组分＝5∶1（重量比）

　　受施工条件、环境温度或其他条件影响，配比比例会有调整，请以包装桶上标明配比为准。开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀，持续搅拌的同时，将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌，混合后的涂料适用期为5-8小时，请根据施工进度安排使用。

　　涂料稀释

　　常规情况不需要稀释，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基类、醇酸类或其他有机溶剂进行稀释，切勿使用涂装过油性涂料的喷枪或其他工具。

　　包装贮存

　　水性带锈涂装防腐涂料为双组份涂料，20kg/桶包装。

　　产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

　　贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。

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