工业设备隔热保温涂料解决方案

　　隔热保温涂料在石油化工、纺织印染、冶金工业、造纸、制药、粮食加工和机器制造等领域中所涉及的储罐、反应釜、输热管线、阀门、管道、烘干设备等工业设备设施中得到广泛的使用。其原理是选用新型保温隔热涂料，对冷热流体间的热量传递进行阻隔；即通过阻隔热量传导和阻隔高温热辐射形式消减散热损失，提高热能利用率，达到保温目的。

　　传统做法以岩棉、石棉、硅酸铝等保温棉作为保温层，受其不环保、导热系数高、不防水、占用空间大、易堆积塌陷、施工工艺复杂等弊端，以往案例应用中还存在水和水蒸汽等腐蚀性因子进入保温层会加速设备基体的腐蚀。而有机发泡类材料虽然具有较低导热系数，又存在易燃、易碳化、使用寿命短等缺陷。现如今随着纳米材料和新型保温材料的普及和推广应用，具有附着力强、极低导热系数、涂层致密、施工方便、良好防水和防腐效果的新型隔热保温涂料深受市场青睐。根据使用工况要求、热损失大小、保温层所需厚度的经济性来衡量，新型隔热保温涂料又可以与纤维类、硅酸盐类保温材料复合配套使用，组成高性价比的绝热保温系统，做到物尽其用，增加投资回报率，缩短资金回收期。

　　工业设备绝热保温系统改造后优势

　　1.缩短工业用热设备升温时间，提高工作效率。

　　2.抑制热能大量损失和耗费，节省公司生产运营成本。

　　3.带温度涂装施工，无需设备停机，对排产计划影响较小。

　　4.绝热保温系统具有良好防水和防腐效果，延长设备使用寿命。

　　5.避免高温设备设施运行中，发生车间灼伤事故，降低安全隐患。

　　6.降低设备散热损失，避免室内环境温度升高，增加员工作业强度。

　　工业设备绝热保温系统设计依据

　　《石油化工合理利用能源设计导则》（SH/T3003-2000）

　　《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272-2008）

　　《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-2012）

　　《石油和化工设备用保温隔热涂料》（HG/T5182-2017）

　　隆源纳欣隔热保温涂料产品介绍

　　选用水性复配乳液和无机纳米粘合剂作为基料；纳米气凝胶和空心玻璃微珠为隔热填料，配伍无机纤维、钛酸钾晶须、稀土氧化物和功能助剂复合，研发生产的具有较低热导系数、防水防潮、无机不燃的新型单组份膏状隔热保温涂料。可与多种底漆和面漆作为中间隔热层配套使用，具有良好的兼容效果，形成一套完整的防腐、保温、装饰体系。涂装后基体表面形成具有低热导率的涂层，以达到减少热量传递的效果。

　　隆源纳欣隔热保温涂料性能优势

　　易于施工、不受基材形态限制。

　　保温性能优异，替代传统保温材料且施工效率高。

　　涂料水性环保无毒，大量无机物组成，低VOC，无闪点。

　　涂层具有良好系统匹配性和突出的层间附着力，能够遮盖微细裂纹。

　　涂层抗冷热收缩性能优异，减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。

　　涂层具有微观微孔结构，能够阻隔液态水的进入，保温系统具有防水性能。

　　隔热保温节能涂料推荐方案

应用工况	涂层结构	涂料名称	干膜厚	道数	备注
防结露	隔热层	LY-711隔热保温节能涂料	1-2mm	1-2	可喷涂或刷涂施工。
应用范围		适用钢结构、空调风道、循环冷却管线等易结露工况下基体表面涂装。
150℃ 以下	底漆	LY-3系列防腐涂料底漆	70μm	1	底漆和面漆根据工况、基材和要求而定；保温层根据基材温度涂装3-15mm。
	隔热层	LY-711A隔热保温节能涂料	3-15mm	2-5
	面漆	LY-3系列防腐涂料面漆	80μm	2
应用范围		适用150℃以下高温设备的隔热保温节能涂装；包括热力管道、阀门、反应釜、印染设备、储罐、炉壳等输热管线和用热设备等。
450℃ 以下	隔热层	LY-711B隔热保温节能涂料/ 无机硅酸盐保温涂料	5mm/ 5cm	2/ 4	保温层厚度和网格布遍数根据具体工况而定；本方案仅作为涂层结构列举使用。其他保温材料复合方案需计算得出，可详询我司技术部。
	隔热层	LY-711隔热保温节能涂料	15mm	5
	加固层	网格布		2
	面漆	LY-331高耐候防腐涂料	80μm	2
应用范围		适用冶金、化工、电力、能源等行业中；工业窑炉、锅炉、高低压缸、中高温反应釜、高温烟道、余热回收设备等隔热保温节能涂装。