　　以特种改性有机粘结剂、特种改性无机粘结剂、添加剂和偶联剂复合作为成膜物，呈碱性，提供羟基（-OH），金属基体提供正离子，正好与羟基形成化学键结合，在偶联剂的帮助下，甚至实现共价键结合。在涂层烧结中，部分耐性黏土熔融与陶瓷微粉进行表面浸润、粘结，使分散且均匀的陶瓷微粉形成烧结陶瓷，且涂料中的SiO₂组分和高温粘结剂提供的O-Si-O共价键和离子键，使涂层形成空间网状结构，提高涂层的整体强度和致密性。O-Si-O键无论是低温或是高温都保持宏观无序的非晶状态，结构间隙小，阻隔腐蚀因子渗透对金属基体的腐蚀及高温氧化腐蚀。

性能指标

项目	指标	试验方法
漆膜颜色级外观	灰色、绿色，漆膜平整	GB/T3186-2006
不挥发物含量	60%	GB/T1725-2007
表干	0.5h	GB/T1728-1997甲法
实干	24h	GB/T1728-1997乙法
硬度	6-7H	GB/T6739-2006
附着力	≥8MPa	GB/T5120-2008
细度	≤15um	GB/T6753.1-2007
粘度	35-45S（涂-4号杯）	GB/T6753.4-1998
耐水性 168h	无起泡、生锈、开裂、脱落	GB/T1733-1993（2004）
辐射系数	0.90	GB/T7286.1-1987
热膨胀系数	7.8×10-6m/℃	YB/T4023-1991
耐热冲击　0℃-800℃至水冷	25次，无龟裂、无脱落	YB/T 134-1998
抗结渣性	优于热喷金属和普通水玻璃
耐磨性（L/um）	≥10	ASTMD968-2005
耐温性能	500-1350℃	YB/T5162

涂装应用

　　技术参数

　　理论涂布率：干膜厚度80μm，理论涂布率为0.28kg/㎡。

　　实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

　　固化时间：表干时间：小于2h（23℃），实干时间：小于24h（23℃）。

　　一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。

　　基体处理

　　无机陶瓷封闭陶瓷涂料与热喷金属涂层复合使用时，应在热喷金属涂层施工完毕后，利用高压空气将热喷金属涂层表面的灰粉吹净。

　　局部修补：清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物；电动工具打磨至St3级。

　　基体喷砂处理后，进行吹灰处理；视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装，以免返锈或沾染污物影响施工质量，杜绝隔夜涂装。

　　环境条件

　　环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

　　基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

　　涂装方法

　　喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

　　涂料混合

　　无机陶瓷封闭陶瓷涂料涂料：开通搅匀后成均一性浆液状即可使用。

　　涂料稀释

　　无机陶瓷封闭陶瓷涂料不需要稀释，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基类、醇酸类或其他有机溶剂进行稀释，切勿使用涂装过油性涂料的喷枪或其他工具。

　　包装贮存

　　无机陶瓷封闭陶瓷涂料20kg/桶包装。产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

　　贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。

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