在200℃－1350℃高温工况下，高温过渡封闭涂料涂装在不锈钢、耐火砖、浇注料、陶瓷材料、耐火纤维、耐火水泥、轻质砖等基体表面，用以对涂装表面固化、封闭、增强处理，增强炉衬材料强度和为下道涂层提供良好层间附着力。多与LY-721耐高温红外辐射环保涂料，LY-713高温保温隔热节能涂料配套，作为底漆使用。亦可用于铸造件表面气孔封孔处理。

产品描述

产品概述

　　高温过渡封闭涂料以高温纳米复合无机粘结剂基料；配伍稀土氧化物微粉、陶瓷微粉、渗透型功能助剂、硅烷偶联剂、去离子等生产的水性单组份特种功能涂料。

产品特性

　　涂料具有高渗透性，具有防水、防潮作用。

　　水性绿色环保，零VOC挥发，耐温200-1350℃。

　　涂料对疏松薄弱的基体进行起到封闭、加固、补强作用。

　　常温自固化，涂层硬度高、抗擦伤、抗热冲击与基体结合力强。

　　涂覆后起到基体表面与后道涂层的联接的过渡作用，增加层间附着力。

推荐用途

技术原理

　　以特种改性复配纳米粘结剂提供羟基（-OH），金属基体提供正离子，形成化学键结合，在偶联剂的作用下，实现共价键结合。O-Si-O键无论是低温或是高温都保持宏观无序的非晶状态，结构间隙小，阻隔腐蚀因子渗透对金属基体造成的腐蚀。对耐火材料或陶瓷材料基体起到封闭孔隙作用。因其特有的高渗透性，功能填料诸多优异的防护功能植入到基体结构内部，从根本上隔绝各种破坏因子对基体结构的造成的侵蚀；从而稳定、可靠、持久地发挥出复合涂层体系保护基体结构的重大作用。

性能指标

项目	指标	试验方法
容器中状态	搅拌后呈均匀状态，无结块	GB/T3186-2006
漆膜颜色外观	半透明；涂膜平整	GB/T9761-2008
密度	1.1kg/L	GB/T6750-2007
附着力	2级	GB/T1720-1979
热震稳定性	≥10次	YB/T134-2015
硬度	7H	GB/T6739-2006
耐火度	1550℃	YB/T5162-1993
粘度	20S以上（涂-4杯）	YB/T134-2015
悬浮性　浆液状涂料静置1h	无清液或分层	YB/T134-2015

涂装应用

　　技术参数

　　理论涂布率：干膜厚度30μm，理论涂布率为0.12kg/㎡。

　　实际涂布率：受涂装基体外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

　　固化时间：表干时间：小于2h（23℃），实干时间：小于4h（23℃），

　　基体处理

　　金属基体：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮、旧的有机油漆涂层等。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。杜绝涂装在有机涂料涂层或有机高温漆表面。

　　非金属基体：对于耐火砖、浇注料、纤维板等非金属材料表面施工时，应先除去表面结焦物、灰尘等不牢固物；局部损坏或者老化的地方进行修补并清理干净。

　　环境条件

　　环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

　　基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

　　涂装方法

　　喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

　　涂料混合

　　高温过渡封闭涂料为单组份；开通搅匀即可使用。

　　涂料稀释

　　高温过渡封闭涂料不需要稀释，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基类、醇酸类或其他有机溶剂进行稀释，切勿使用涂装过油性涂料的喷枪或其他工具。

　　包装贮存

　　高温过渡封闭涂料为单组份20kg/桶包装。

　　产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

　　贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。

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