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LY-722高温过渡封闭涂料
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LY-722高温过渡封闭涂料

推荐用途
在200℃-1350℃高温工况下,高温过渡封闭涂料涂装在不锈钢、耐火砖、浇注料、陶瓷材料、耐火纤维、耐火水泥、轻质砖等基体表面,用以对涂装表面固化、封闭、增强处理,增强炉衬材料强度和为下道涂层提供良好层间附着力。多与LY-721耐高温红外辐射环保涂料,LY-713高温保温隔热节能涂料配套,作为底漆使用。亦可用于铸造件表面气孔封孔处理。
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详情描述

  高温过渡封闭涂料以高温纳米复合无机粘结剂基料;配伍稀土氧化物微粉、陶瓷微粉、渗透型功能助剂、硅烷偶联剂、去离子等生产的水性单组份特种功能涂料。

  涂料具有高渗透性,具有防水、防潮作用。

  水性绿色环保,零VOC挥发,耐温200-1350℃。  

  涂料对疏松薄弱的基体进行起到封闭、加固、补强作用。

  常温自固化,涂层硬度高、抗擦伤、抗热冲击与基体结合力强。

  涂覆后起到基体表面与后道涂层的联接的过渡作用,增加层间附着力。

  在200℃-1350℃高温工况下,高温过渡封闭涂料涂装在不锈钢、耐火砖、浇注料、陶瓷材料、耐火纤维、耐火水泥、轻质砖等基体表面,用以对涂装表面固化、封闭、增强处理,增强炉衬材料强度和为下道涂层提供良好层间附着力。多与LY-721耐高温红外辐射环保涂料,LY-713高温保温隔热节能涂料配套,作为底漆使用。亦可用于铸造件表面气孔封孔处理。

  以特种改性复配纳米粘结剂提供羟基(-OH),金属基体提供正离子,形成化学键结合,在偶联剂的作用下,实现共价键结合。O-Si-O键无论是低温或是高温都保持宏观无序的非晶状态,结构间隙小,阻隔腐蚀因子渗透对金属基体造成的腐蚀。对耐火材料或陶瓷材料基体起到封闭孔隙作用。因其特有的高渗透性,功能填料诸多优异的防护功能植入到基体结构内部,从根本上隔绝各种破坏因子对基体结构的造成的侵蚀;从而稳定、可靠、持久地发挥出复合涂层体系保护基体结构的重大作用。

项目

指标

试验方法

 容器中状态

搅拌后呈均匀状态,无结块

GB/T3186-2006

 漆膜颜色外观

半透明;涂膜平整

GB/T9761-2008

 密度

1.1kg/L

GB/T6750-2007

 附着力

2级

GB/T1720-1979

 热震稳定性

≥10次

YB/T134-2015

 硬度

7H

GB/T6739-2006

 耐火度

1550℃

YB/T5162-1993

 粘度

20S以上(涂-4杯)

YB/T134-2015

 悬浮性
 浆液状涂料静置1h

无清液或分层

YB/T134-2015

  技术参数

  理论涂布率:干膜厚度30μm,理论涂布率为0.12kg/㎡。

  实际涂布率:受涂装基体外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响,考虑损耗系数。

  固化时间:表干时间:小于2h(23℃),实干时间:小于4h(23℃),

  基体处理

  金属基体:涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮、旧的有机油漆涂层等。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。杜绝涂装在有机涂料涂层或有机高温漆表面。

  非金属基体:对于耐火砖、浇注料、纤维板等非金属材料表面施工时,应先除去表面结焦物、灰尘等不牢固物;局部损坏或者老化的地方进行修补并清理干净。

  环境条件

  环境温度和基体表面温度一般在5℃~60℃范围内施工,空气相对湿度不超过85%。

  基体表面温度必须高于露点温度3℃,防止结露。

  涂装方法

  喷涂:采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装,枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

  涂料混合

  高温过渡封闭涂料为单组份;开通搅匀即可使用。

  涂料稀释

  高温过渡封闭涂料不需要稀释,如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基类、醇酸类或其他有机溶剂进行稀释,切勿使用涂装过油性涂料的喷枪或其他工具。

  包装贮存

  高温过渡封闭涂料为单组份20kg/桶包装。

  产品未开封且经妥善保存,自包装之日起,有效储存期12个月。

  贮存在干燥、阴凉场所,避免暴晒,远离热源及火源,运输和贮存5-40℃温度范围内。

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