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LY-613钛纳米合金重防腐涂料
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LY-613钛纳米合金重防腐涂料

推荐用途
钛纳米合金重防腐涂料用于高温或常温环境下金属腐蚀防护涂装,如锅炉钢结构、料仓、储罐内壁、化工池槽、污水处理设备、冷却塔、洗涤塔、烟囱烟道等,对耐化学品性要求较高的腐蚀防护体系。
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详情描述

  钛纳米合金重防腐涂料采用以低分子量有机硅氧烷与长链环氧树脂、酚醛改性环氧树脂聚合成的具有互穿网络聚合物作为成膜物,配伍纳米钛合金超微粉体、钙离子交换硅胶、氧化锆、纳米氧化铝等功能填料,功能助剂,溶剂等,经高速分散、纳米研磨等超细化涂料制备技术,自主研发生产的双组分特种重防腐涂料。涂装后漆膜致密,高附着力、高硬度、耐磨性能好、耐酸腐蚀、以及具有良好的缓释钝化作用。

  屏蔽作用:

  涂层屏蔽溶液中腐蚀性因子或降低其达到金属界面的速度,减缓形成腐蚀电池的时间。

  电阻效应:

  涂层具有较高的电阻,可阻挡阴、阳极区域离子的运动,减缓腐蚀产物的生成。

  阴极保护作用:

  钛纳米合金重防腐涂料涂料中加入可作为阳极的纳米金属钛,腐蚀过程中,纳米金属钛作为牺牲阳极而被腐蚀,延缓基体腐蚀的产生。

  缓蚀作用:

  缓蚀钝化作用的钙离子交换硅胶具有缓慢释放出防锈离子,沉积到金属基体表面生成络合物,起着阻隔作用而保护基体,延缓金属的腐蚀。

  钛纳米合金重防腐涂料用于高温或常温环境下金属腐蚀防护涂装,如锅炉钢结构、料仓、储罐内壁、化工池槽、污水处理设备、冷却塔、洗涤塔、烟囱烟道等,对耐化学品性要求较高的腐蚀防护体系。

  纳米钛合金具有较低的标准电极电位和致钝电位,容易钝化,常温下,极易形成有氧化物和氮化物组成的钝化膜,拥有极佳的抵抗大多数有机酸、无机酸、强氧化性酸的能力。钛纳米合金重防腐涂料中由于纳米粒子的加入,降低了腐蚀性介质在涂层中的扩散速率,并降低了腐蚀过程的速率,加之涂层阻抗较大,抗阴极剥离能力强,因而对腐蚀起到有效的阻止。低分子量有机硅氧烷与有机树脂形成的互穿网络状结构,涂层致密、附着力好,且涂层表面能较低,具有较好的疏水效果,酸液等腐蚀性因子很难在其表面润湿渗透。

项目

指标

试验方法

 容器中状态

搅拌后呈均匀状态,无结块

GB/T3186-2006

 漆膜颜色外观

灰色、黑色,漆膜平整

GB/T9761-2008

 固含量

≥65%

GB/T1725-2007

 密度

1.6kg/L

GB/T6750-2007

 耐弯曲性

≤1mm

GB/T6724-2007

 耐冲击性

≥50cm

GB/T1732-1993

 附着力

1级

GB/T1720-1979

 硬度

7H

GB/T6739-2006

 细度

≤15um

GB/T6753.1-2007

 粘度

50-60S(涂-4杯)

GB/T6753.4-1998

 耐中性盐雾实验
 25℃,5%NaCl,2000h

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T1771-2007

 耐湿热性
 47℃,RH96%,2000h

无起泡、无开裂、无脱落、无生锈、无明显变色

GB/T1766-2008

 耐硫酸浸泡
 25℃,50%H2SO4 ,60d
 80℃,50%H2SO4 ,30d

无起泡、生锈、开裂、脱落

GB/T9274-1988

 耐硝酸浸泡
 25℃,20%HNO3 ,60d
 80℃,20%HNO3,30d

无起泡、生锈、开裂、脱落

GB/T9274-1988

 耐盐酸浸泡
 25℃,20%HCl ,60d
 80℃,20%HCl ,30d

无起泡、生锈、开裂、脱落

GB/T9274-1988

 耐饱和氢氧化钠
 25℃ ,60d
 80℃ ,30d

无起泡、生锈、开裂、脱落

GB/T9274-1988

 耐人工气候老化1500h

不起泡、无开裂、无脱落、不粉化、保光率≥80%

GB/T23987-2009

 耐温性

≥300 ℃

GB/T1735-2009

  技术参数

  理论涂布率:干膜厚度100μm,理论涂布率为0.28kg/㎡。

  实际涂布率:受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响,考虑损耗系数。

  固化时间:表干时间:小于4h(23℃),硬干时间:小于12h(23℃),完全固化7天。

  单道涂层涂装后用手指轻触,涂层粘手但无涂料粘附,即可进行下道涂装。

  基体处理

  新 钢 材:喷砂除锈至Sa2.5级,表面粗糙度要求控制在30~60μm范围内。

  旧 涂 层:剔除旧涂层,喷砂Sa2.5级或打磨至金属本身颜色,粗糙度在30~60μm范围内。

  局部修补:清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物;电动工具打磨至St3级。

    钛纳米合金重防腐涂料涂装时基体喷砂或者打磨处理后,进行吹灰处理,或用揩布蘸取溶剂进行擦拭;视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装,以免返锈或沾染污物影响施工质量,杜绝隔夜涂装。

  环境条件

  环境温度和基体表面温度一般在5℃~60℃范围内施工,空气相对湿度不超过85%。

  基体表面温度必须高于露点温度3℃,防止结露。

  涂装方法

  刷涂:刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装,使涂料充分浸润基体表面。

  喷涂:采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装,枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

  涂料混合

  钛纳米合金重防腐涂料主剂组分∶固化剂组分=9∶1(重量比)

    受施工条件、环境温度或其他条件影响,配比比例会有调整,请以包装桶上标明配比为准。

    开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀,持续搅拌的同时,将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌,混合后的涂料适用期为5-8小时,请根据施工进度安排使用。

  涂料稀释

  钛纳米合金重防腐涂料通常情况不需要稀释,如有必要可选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。当溶剂选择不明确时应先咨询厂家,以确保涂装体系的兼容性。

  包装贮存

  钛纳米合金重防腐涂料为双组份涂料,20kg/桶包装。

  产品未开封且经妥善保存,自包装之日起,有效储存期12个月。

  贮存在干燥、阴凉场所,避免暴晒,远离热源及火源,运输和贮存5-40℃温度范围内。

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暂未实现,敬请期待
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联系方式

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